静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、在使用静电粉末之前,需要将施工的工件外表处理干净,只有这样静电粉末喷涂加工的时候,才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候,需要保证工件完全接地,这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中,发现工件出现较大的缺陷,这个时候应该停止施工,先对缺陷进行修复,修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,要求达到 6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。
静电喷塑的注意事项
一、调整适合的静电电压:一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
二、喷粉量:喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
三、喷涂距离:正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
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